日前，中國首條輪胎全自動生產(chǎn)線，在合肥萬力輪胎有限公司建成，眼下正在進行投產(chǎn)前的最后調(diào)試。

只要輕點按鈕，就能實現(xiàn)從原材料進廠到輪胎成品出庫的全過程智能輸送。

這條生產(chǎn)線的全自動設計方案，是由青島軟控股份有限公司提供的。

軟控股份物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)部總經(jīng)理焦清國表示，這條生產(chǎn)線，能從原來1500人節(jié)約到目前300人，產(chǎn)品品質(zhì)合格率最少能提升百分之三到五個合格點，生產(chǎn)效率最少提高5%以上。

中國是世界輪胎第一生產(chǎn)大國，輪胎產(chǎn)量已達到全球的1/3。但關鍵裝備和工藝，卻曾長期被國外壟斷。

軟控用短短16年時間，完成了輪胎生產(chǎn)核心設備的自主制造，成為全球少有的能夠提供輪胎企業(yè)生產(chǎn)全部7道工序智能裝備的供應商。

從幾十人的校辦企業(yè)，到如今的世界橡膠裝備制造業(yè)巨頭，該公司發(fā)展的關鍵，就是激活了產(chǎn)學研的關鍵要素。

16年來，這個企業(yè)從注冊資本50萬元，成長為股票市值最高達200億元的公司。

體制變革帶來創(chuàng)新活力。一款自動判級軟件已經(jīng)在金宇輪胎上線使用，實現(xiàn)由“機器眼”代替人眼智能識別輪胎內(nèi)部瑕疵，自動判定產(chǎn)品級別。

軟控模式識別實驗室工程師楊占賓說：“軟件執(zhí)行效率相對于人工等于翻了兩倍，而且軟件所達到的精度也是人工所不可比擬的。”

如今，700多項類似這樣的的行業(yè)內(nèi)前沿技術，在軟控得到轉化。

軟控股份還和青島科技大學聯(lián)合拿下兩塊金字招牌：國家橡膠與輪胎工程技術研究中心；輪胎先進裝備與關鍵材料國家工程實驗室。

軟控股份有限公司研發(fā)中心總經(jīng)理張斌認為，他們“把企業(yè)和大學的圍墻打破了?！?

“舉個例子說，如果我們自己去研究系統(tǒng)可靠性，可能花費五年的時間才能得到比較可靠的驗證。但是，有了科研力量的加入，這個時間可能會縮短到兩年?！?

如今，軟控的產(chǎn)品還遠銷歐美，成為米其林、普利司通等行業(yè)巨頭的首選。

該公司自2009年起，連續(xù)7年蟬聯(lián)橡膠裝備制造業(yè)世界第二、亞洲第一。

在去年的德國工業(yè)展上，軟控獲得行業(yè)內(nèi)全球最佳供應商的稱號。這是63年來，首次有中國企業(yè)獲此殊榮。