12月28日，軟控股份有限公司宣布，其第四代半鋼一次法成型機（PS2A）各項指標(biāo)的取得新突破。

據(jù)悉，這款成型機已正式發(fā)布一年。

經(jīng)過多家客戶驗證，PS2A標(biāo)準(zhǔn)機型最高單循環(huán)時間突破36秒，最高班產(chǎn)突破580條，穩(wěn)定單循環(huán)40秒內(nèi)，穩(wěn)定班產(chǎn)550條，穩(wěn)定日產(chǎn)超過1600條。

據(jù)介紹，這個成績整體達到國際先進水平。

目前，PS2A成型機完成在多家客戶的順利交付。經(jīng)過驗證，該機型可以滿足國內(nèi)外客戶的各種工藝需求，助力廠家生產(chǎn)高質(zhì)量的輪胎。

軟控股份介紹稱，在這一年時間內(nèi)，PS2A成型機在四個方面實現(xiàn)了優(yōu)化升級。

一是實現(xiàn)智能互聯(lián)。

上位機管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了和現(xiàn)有MES網(wǎng)絡(luò)的無縫對接，全面實現(xiàn)訂單管理、計劃管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、數(shù)據(jù)管理等多項功能。

二是敏捷匹配工藝。

通過應(yīng)用模塊化平臺，PS2A已經(jīng)形成產(chǎn)品族體系，實現(xiàn)了客戶對常見工藝要求的訂制。

在滿足市場主流需求的側(cè)包冠工藝、冠包側(cè)工藝、變冠帶條張力纏繞等工藝同時，缺氣保用胎工藝、一次法成型機的兩次法工藝，也得到滿足。

這樣可以滿足當(dāng)前市場95%的特殊工藝要求。

三是質(zhì)量效率雙提升。

其采用同步算法、比例積分微分控制算法等，大大提升了對多規(guī)格產(chǎn)品的工藝適應(yīng)能力，更好地發(fā)揮出設(shè)備性能，輪胎綜合品質(zhì)提升約5%。

無人化操作，大大降低了產(chǎn)品的品質(zhì)波動。通過應(yīng)用MCCS糾偏、智能定長、智能調(diào)速等技術(shù)，極大提升了效率。

同寸級可實現(xiàn)一鍵換規(guī)格，全范圍帶束層鼓、帶束層傳遞環(huán)和胎圈預(yù)置的應(yīng)用，實現(xiàn)了規(guī)格智能調(diào)整，縮短70%的規(guī)格調(diào)整時間。

四是工業(yè)設(shè)計進一步優(yōu)化。

PS2A融合了全方位的工業(yè)設(shè)計理念，將功能、模塊化、防護、外觀和維護等方面，融入到產(chǎn)品的工業(yè)設(shè)計中去，全面提升使用體驗。

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