7月15日，由中膠橡膠資源再生（青島）有限公司自主研發(fā)的萬噸級廢輪胎環(huán)保再生橡膠裝備試產(chǎn)成功。這是國內(nèi)首套連續(xù)密閉再生橡膠生產(chǎn)線，各項指標完全達到國家環(huán)保節(jié)能要求。

該公司總經(jīng)理郭素炎介紹，通過密閉式連續(xù)化的設備，不但可以消除廢氣、廢液，減少粉塵、噪聲，實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，而且能夠將人員、機械、物料分離，從而達到安全生產(chǎn)的目標。尤其重要的是，這為生產(chǎn)自動化打下基礎，進而使設備智能化成為了可能。

由該公司設計的智能化程序控制預處理系統(tǒng)，可實現(xiàn)原輔料、油料連續(xù)輸送，自動精確計量，具有混合均勻、預加熱滲透性更好等優(yōu)點，為高品質(zhì)再生膠生產(chǎn)提供了保障。此外，其連續(xù)再生設備采用獨創(chuàng)的柔性自適應螺旋結構，在生產(chǎn)過程中螺旋不僅能將筒壁上附著的膠粉刮下，還能通過自身的軸向位移使附著在螺旋上的膠粉脫落，有效延長設備的連續(xù)使用時間。

國家環(huán)保局原副局長王揚祖指出，該設備大大顛覆了傳統(tǒng)再生膠生產(chǎn)現(xiàn)狀，在原料、試劑、生產(chǎn)的智能化方面完全實現(xiàn)環(huán)保和節(jié)能目標，下一步應通過改建或新建生產(chǎn)線的方式正式投入生產(chǎn)。