近日，由上海金匙環(huán)?？萍脊煞萦邢薰鹃_發(fā)的“工業(yè)化集成控制廢棄膠胎低溫熱解工藝及成套設備”，通過了工信部組織的成果鑒定。據(jù)悉，該技術成果有望改變中國在廢舊輪胎回收再利用領域的混亂狀況，為行業(yè)開辟一條綠色可持續(xù)發(fā)展的新路。 

隨著汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展，廢舊輪胎導致的“黑色污染”日益嚴重。世界發(fā)達國家已紛紛開始立法治理“黑色污染”，并開發(fā)了一系列廢棄物資源化技術。美國、歐盟和日本等發(fā)達國家目前主要將廢輪胎簡單用作燃料，作為水泥、發(fā)電等行業(yè)的熱能。 

長期以來，中國主要將廢棄的工程胎、載重胎用于生產再生橡膠，而廢棄的轎車胎大多被用于土法煉油。上述技術顯然都無法實現(xiàn)廢輪胎資源的完全資源化、無害化、高值化利用。更為嚴重的是，大批無證、非法的土法煉油企業(yè)，生產條件簡陋，生產工藝原始落后，對環(huán)境造成了嚴重的污染與破壞。 

而“工業(yè)化集成控制廢棄膠胎低溫熱解工藝及成套設備”，從根本上解決了輪胎回收利用中的節(jié)能環(huán)保問題。它采用低溫（≤420℃）、無催化熱解新工藝、解聚閃速裂化及強化間接傳熱技術，實現(xiàn)工業(yè)連續(xù)化生產；對熱解過程產生的不凝性氣體，采用高溫無害化（>850℃）利用技術，為熱解反應提供熱能自給，有效降低了生產能耗。

同時，處理廢棄膠胎可生產再生燃料油及工業(yè)炭黑，具有節(jié)約石油資源、節(jié)能環(huán)保、成本低等優(yōu)勢，可部分替代常規(guī)傳統(tǒng)炭黑應用于相關工業(yè)領域。該技術在生產過程中無需使用催化劑，這在國內外均屬首創(chuàng)，而且熱解溫度最低，其余項目熱解溫度大多在850℃以上。 

參加成果鑒定會的專家看好該項目，并建議進一步加大研發(fā)、制造、生產力度，在行業(yè)中推廣應用。 

金匙公司董事長趙建軍表示，在未來幾年內，其將在長三角、珠三角、中西部和東北地區(qū)，分別規(guī)劃建設年處理廢棄膠胎23萬噸、15萬—20萬噸、30萬噸和10萬噸的熱解生產基地。